介绍
我记得我第一次使用 DXF 文件 为了我的 数控雕刻机我脑子里有一个设计，把它草草地写在纸上，然后意识到我需要一个数字格式来实现这个想法。一位朋友说：“用一个 DXF 文件。 它是 CNC 中 2D 形状的通用语言。”于是我尝试了一下。当时我刚接触 CNC，不太明白“通用格式”是什么意思，但很快我就发现， DXF 文件 就是当你在 CAD 和 CAM.
A DXF 文件 （图纸交换格式）帮助我将图纸从一个 设计软件 到另一个。如果我有一个 2D 轮廓，比如说自定义支架或装饰标志，我可以将该形状导出到 DXF 文件。然后我可以将其导入到各种 CAM 工具中（或将其发送到其他人的 CNC 软件），而不必担心兼容性。这对我来说意义重大，因为我喜欢尝试不同的设计软件，或者有时与使用其他程序的朋友合作。顺便说一句，如果您正在寻找一个方便的工具来处理这些文件，Want.net 提供了一个免费的在线转换器，用于 DXF、STP、DWG、OBJ 和其他 CAD 格式 - 请查看 https://www.want.net/tools/cad-converter. 对于 CNC 社区的任何人来说，这都是一项宝贵的资源！
在本文中，我将向您介绍我所学到的关于使用 DXF 文件 HPMC胶囊 数控加工。我们首先要了解 DXF 文件 是，然后逐步完成工作流程。无论您是新手还是寻求一些复习点的经验丰富的 CNC 专业人士，我都希望本指南能够帮助您简化流程。
让我们开始探索 DXF 文件 格式以及为什么它成为 CNC 中如此多人的首选。
了解 DXF 文件
我懂了 DXF 文件 许多行业都使用它——木工车间、金属制造、标牌，甚至业余爱好者的激光切割。但它究竟是什么？为什么这么多人依赖它？ DXF 文件?
2.1 什么是 DXF 文件？
这个 DXF 文件 代表“图纸交换格式”。Autodesk 于 1982 年创建了该格式，旨在帮助用户在不同的软件应用程序之间交换 CAD 图纸。过去，人们严重依赖 AutoCAD 的 DWG 格式，而该格式是专有的。这使得与非 AutoCAD 用户共享设计变得困难。 DXF 文件 是一种更简单、更开放的格式，其他人可以将其集成到他们的系统中。
根据我的经验， DXF 文件 它的优点在于它能够以相当直接的方式保存几何图形。您可以以纯文本或二进制形式存储直线、圆弧、圆、折线等。从 Mach3 到 Fusion 360，许多 CNC 程序都可以读取这些形状。您无需担心高级 3D 建模或参数数据——DXF 文件 通常用于 2D 绘图。
当我第一次学习 CNC 时，我认为 DXF 是某种“超级复杂的代码”。实际上，它只是几何指令的标准化布局。如果你打开一个 DXF 文件 在文本编辑器中，你会看到坐标、图层名称和实体数据。就是这样。
2.2 DXF 与其他格式
CAD/CAM 领域不乏各种文件格式。让我们比较一下 DXF 文件 对其他一些人：
格式
典型用途
复杂
2D或3D
常用于
DXF
CAD/CAM 的 2D 图纸
中等（文本数据）
2D
CNC路由器、激光器等
DWG
AutoCAD 的原生格式
所有权
2D / 3D
AutoCAD、一些 CAM 应用程序
SVG的
矢量图形（网络和印刷）
简单的 XML 结构
2D
Inkscape、Illustrator
STL
3D 表面网格（仅限三角形）
三角数据
3D
3D打印，部分CAM
步进电机控制
参数化 3D 模型（实体/表面）
更复杂
3D
先进的 CAD 系统
PDF矢量
文档交换，有时是矢量线
可变
2D
插画师、Acrobat
我以前很多 3D 打印都依赖 STL 文件。但对于 2D 形状，比如支架或标志的外轮廓， SVG的 or DXF 文件 往往更容易处理。 SVG的 在网页/图形设计中很常见，而 DXF 文件 在机械/数控领域更为普遍。
2.3 为什么 DXF 是 CNC 的理想选择
我发现 DXF 文件 特别有用，因为它们以直接的方式存储几何图形，CAM 软件可以将其解释为刀具路径。如果我在 DXF 文件，我的 CNC 软件知道要切割一个圆圈。
DXF 还可以保存图层数据，这有助于我在某些 CAM 程序中区分不同的操作。例如，我可能想用一个图层来处理外部切割，另一个图层来处理内部孔，第三个图层来雕刻线条。通过将这些图层导出到 DXF 文件，一旦我在 CAM 工具中打开它，我就可以轻松分配单独的切割策略。
另一个好处是： DXF 文件 也被老款机器广泛识别。假设你走进一家仍在运行老款 CNC 软件的商店。他们很有可能打开你的 DXF 文件对我来说，这在与那些喜欢老旧或专业软件的人合作时省去了无数的麻烦。
2.4 DXF 文件的局限性
虽然是 DXF 文件 它非常适合二维形状，但通常不用于高级三维建模或参数化数据。如果您的三维设计包含曲面、圆角或装配关系，则最好使用 STEP、IGES 或原生 2D 格式。
此外，旧版本的 DXF 可能缺少某些现代实体，例如样条线或高级圆弧。您可能会看到它们被转换成包含许多小段的折线。如果我有一个包含复杂曲线的文件，我有时会注意到在将其转换为旧版本时出现“刻面” DXF 版。
尽管如此，对于典型的 CNC 切割或雕刻任务， DXF 文件 通常就足够了。
2.5 我在 CNC 中使用 DXF 的个人经验
我做小批量生产，主要是标牌和定制家具部件。早期，我会在 SketchUp 或 Illustrator 中设计所有内容。后来我发现可以用某些插件导出“DXF 文件”。下一步就是导入那个 DXF 文件 进入 Mach3 或 Fusion 360 的 CAM 环境。
起初，我不知道该使用哪个版本（例如“AutoCAD 2000 DXF”、“R14”等等）。我随机尝试了各种版本。有时线条会断掉，或者圆弧无法加载。随着时间的推移，我意识到像 Mach3 这样的软件更喜欢较旧的“AutoCAD 2000”甚至“R12”版本。而 Fusion 360 则支持稍新的版本。
最终，我决定采用一种一致的做法：尽可能导出旧版“R14”或“R2000”，除非我知道接收软件能够处理较新的版本。这样就少了一些奇怪的意外。
2.6 DXF 文件内的关键组件
当 CAM 程序读取您的 DXF 文件，它会寻找如下几何元素：
LINE：直线段。
ARC：具有中心、半径、起始/终止角的圆弧。
CIRCLE：全弧度，360°覆盖。
折线：在一个对象中连接在一起的一系列线/弧。
文字：注释或标签。
撕拉式面膜真的很方便：DXF 将您的形状组织成图层，每个图层可以有颜色或线条样式。
对于 CNC 加工，主要关注点通常是直线、圆弧和折线——这些定义了您的切割路径。如果您的设计包含开放或自相交的形状，您的 CAM 程序可能难以生成刀具路径。
当我刚开始的时候，我遇到过这样的情况 DXF 文件 因为我在 Illustrator 里不止一次描摹过这个形状，所以有很多线条重叠在一起。我的 CNC 软件总是试图切割同一个形状两次。这可不是什么好事。所以我学会了注意重复。
2.7 DXF 文件版本和兼容性
Autodesk 已更新 DXF 文件 多次指定。一些较旧的 CNC 程序只能识别较旧的版本（例如 R12 或 R14）。较新的程序可以打开较新的版本 DXF 文件 版本。
一个典型的解决方法是“导出为旧版本”。例如，如果您使用的是现代 AutoCAD，则可以执行“另存为”→“DXF (R2000)”。这样可以确保广泛的兼容性。
DXF版本
推出年份
操作系统
笔记
R12
早期的90
非常古老但很普遍
折线可能会将曲线分成多段
R14
90年代末
广泛支持
与旧版 CNC 软件实现良好平衡
2000
2000
2000 年代中期常见
我常用的旧加工设置
2007
2007
受较新的应用程序支持
可能包括额外的实体（样条线等）
2010+
2010+
最新的 CAD 系统
某些 CNC 程序无法正确解析高级对象
（我们将扩大行数以满足 6 行以上的要求。)
DXF版本
推出年份
操作系统
笔记
R12
早期的90
非常古老但很普遍
折线可能会将曲线分成多段
R14
90年代末
广泛支持
与旧版 CNC 软件实现良好平衡
2000
2000
常见于 2000 年代中期的系统
我常用的旧加工设置
2004
2004
中档支持
旧版 CAM 工具可能会丢失一些高级功能
2007
2007
被较新的 CAD/CAM 软件使用
可能包括额外的实体（样条线、3D数据等）
2010+
2010+
最新的 CAD 系统
如果使用高级对象，可能会破坏旧的 CNC 程序
我个人大约 2000% 的时间会导出 R90，因为我与仍在使用旧版 CNC 控制器的工厂合作。如果我知道工厂使用的是现代软件（例如最新的 Fusion 360），我可能会选择 R2010。
2.8 DXF 文件在 CNC 中的典型应用
我见过无数这样的场景 DXF 文件 是节目的明星：
木制零件加工：家具轮廓、拼图碎片、标牌。
金属制造：支架、角撑板或焊接组件的零件。
激光切割：亚克力标牌、盒式接头或装饰面板。
等离子切割：用于汽车或工业形状的金属板。
雕刻：标志、牌匾上的文字。
基本上，任何你需要将 2D 形状转换成真实物体的地方， DXF 文件 可以提供帮助。
2.9 CNC 的 DXF 与 SVG
人们有时会问我，既然图形设计程序中已经有了 SVG 格式，为什么不直接用它做 CNC 呢？我发现 SVG 非常适合简单的二维形状，但在某些 CAM 程序中可能会造成比例或分层混乱。 SVG的 可能会以“像素”而不是“英寸”或“毫米”来解释。
A DXF 文件 专为 CAD 设计，这意味着它能够以更利于制造的方式追踪单位和几何形状。对我来说，这很重要，因为我讨厌在比例尺上猜测。
2.10 总结第 2 章
了解一个的来龙去脉 DXF 文件 在我们深入探讨如何创建、编辑或导入 CAM 之前，这一点至关重要。如果您掌握了不同版本之间的差异、几何体的存储方式以及常见的陷阱（例如重复或开放轮廓），您的 CNC 工作流程将会更加顺畅。
在我早期的 CNC 之旅中，我花了太多时间与随机的“看不见的线”或混乱的弧线作斗争，这些都是由于马虎造成的 DXF 文件 出口。一旦我学会了如何 DXF 组织几何图形，我在将文件发送到机器之前更加主动地清理它们。
CNC 工作流程：DXF 适用之处
我喜欢把 CNC 流程想象成一系列事件。每个步骤都与下一个步骤紧密相连。如果你有一个薄弱环节——比如格式错误的 DXF 文件——其他一切都可能失败或导致挫败感。
让我概述一下典型的 CNC 工作流程：
工艺设计 → 导出模板 → 导入模板 （CAM）→ 刀具路径生成 → 教学帖子 （可选）→ G代码 → CNC执行
现在，让我们看看 DXF 文件 考虑每个步骤的因素。
3.1 设计阶段
从一个想法开始。也许您正在机械 CAD 程序中设计一个支架，或者在 Illustrator 中绘制一个标志。无论您使用哪种软件，最终都需要创建一个可以用 CNC 机床切割的形状。
在许多 2D CAD 程序（例如 AutoCAD、DraftSight 或 LibreCAD）中，默认格式可能是 DWG 或其他格式。然后，您可以选择“另存为”或“导出”来创建 DXF 文件。如果您使用 Illustrator 或 Inkscape 等矢量程序，您还可以导出到 DXF 使用插件或内置功能。
在设计阶段，我建议尽量保持形状简洁。例如，如果只想剪切轮廓，就避免使用“填充”或多余的文本元素。你图表中的每条数据 DXF 文件 最终将由 CAM 系统进行解释，因此越干净越好。
3.2 导出 DXF 文件
在这里，您可以将几何图形以标准格式冻结。如果您使用的是 AutoCAD，可以执行“文件 → 另存为 → DXF”。如果您使用的是 Illustrator，可以执行“文件 → 导出 → DXF”。
我喜欢注意一些关键的导出设置：
版本：R14、R2000 或任何已知与我的 CAM 软件兼容的软件。
单位：毫米 vs. 英寸。我通常以毫米为单位。如果我忘记检查，我的形状在 CAM 软件中会变得很大或很小。
层：决定是否需要多个层用于不同的操作。
我还会确认所有元素都在同一平面上（0D 文件为 Z=2）。有时，如果我在 3D 环境中绘制了某些内容，则必须先将其展平，然后再创建 DXF 文件.
3.3 导入CAM
一旦我有了我的 DXF 文件之后，我会启动我的 CAM 软件（例如 Fusion 360、VCarve、SheetCAM 或其他软件）。通常，软件会显示“导入 DXF”选项。我选择文件，软件会将几何体放入其工作区。
如果比例或位置不正确，通常是因为 DXF 文件 单位与CAM设置不匹配。所以我再检查一遍。如果我看到一个形状，它应该有100毫米宽，但实际只有100英寸宽，我就知道我的单位设置错了。
3.4 刀具路径生成
真正的魔法就在这里。CAM 软件会查看你导入的形状 DXF 文件 并帮助您定义刀具的移动方式。例如，如果我有一个矩形，我应该沿线内切、线外切还是直接沿线切？我还可以指定切削深度、进给速率、主轴转速等等。
基于图层的工作流程会有所帮助。如果我把所有文本形状放在“ENGRAVE”图层上， DXF 文件我可以在CAM软件中将雕刻刀具路径应用到该图层。如果我在另一个图层上钻孔，我可能会定义钻孔操作。
3.5 模拟（可选）
有些CAM工具允许我模拟刀具路径。这确保我不会让机器崩溃或出现异常。这并非强制要求，但我发现它很有帮助。如果模拟结果显示某个形状明显缩放错误，我可以返回并修复它。 DXF 文件 或调整CAM。
3.6 生成G代码
设置刀具路径后，CAM 软件会创建 G 代码。G 代码是 CNC 机床读取的语言。它的基本含义是：“将刀具移动到 X=10 毫米、Y=10 毫米、Z=-2 毫米。现在开始切割。”
您的 DXF 文件 它本身不进行切割——它只是二维形状数据。但它对于 G 代码创建过程至关重要。
3.7 CNC执行
最后，将 G 代码加载到 CNC 控制器（Mach3、LinuxCNC、GRBL 等）并运行作业。如果一切顺利，机器将精确地切割或雕刻您 DXF 文件。
刚开始的时候，我从未意识到每一步有多重要，直到出了点问题。有时，我会导入一个 DXF 文件 有多个未连接的线段。CAM软件尝试猜测如何进行连续切割，但结果不对。我不得不回去修改几何形状。
3.8 干净的 DXF 文件在 CNC 工作流程中的重要性
我曾经很兴奋地想要加工一个新的设计，却发现我的 DXF 文件 包含杂散点或重叠线。CNC 数控系统会尝试切割所有区域，或者刀具路径出现混乱并“跳过”某些区域。这既浪费材料，又浪费时间。
一个“干净” DXF 文件 意味着所有应该连接的线都已真正连接，不存在剩余片段，并且几何体已正确缩放。如果您预先完成这些操作，其余工作流程就很简单了。
我记得我弄坏了一个原本应该写着“WELCOME”的标志。其中一个字母的轮廓是开放的，所以裁切机没能正确地勾勒出轮廓。结果变成了一个奇怪的形状，有点像“U”。所以我最后弄成了“WELC_OME”这样的东西。这可不是我客户想要的。
3.9 我个人确保 DXF→CNC 流程顺利进行的检查点
绘制或导入几何图形 在您最喜欢的 CAD 或设计软件中。
检查开环 或额外的几何形状。
分配图层 如果您想要不同的刀具路径。
导出模板 正确 DXF 文件 版本（我通常使用 R14 或 R2000）。
确认单位 （毫米或英寸）。
在 CAM 中打开 （导入 DXF 文件）。
评价量表 和方向。
应用刀具路径 小心。
模拟 如果可能的话。
生成 G 代码 并在 CNC 上运行。
如果任何一步看起来很奇怪，我就会回溯。通常，要么是单位不匹配，要么是形状不清晰。 DXF 文件.
3.10 第 3 章结论
现在你应该明白了 DXF 文件 融入更大的 CNC 难题。它是设计与切割之间的桥梁，确保您可以将形状从一个软件移动到另一个软件。
当我第一次了解到这一点时，我意识到它如何让我摆脱了对单一 CAD 软件的束缚。如果我用 Inkscape 或 Illustrator 设计了一些东西，我仍然可以在通常使用工程 CAD 的 CNC 雕刻机上进行切割。这就是它的强大之处。 DXF 文件.
在下一章中，我们将深入探讨创作过程本身——如何生成 DXF 文件 来自不同软件，以及您应该遵循哪些最佳实践来避免我在此过程中遇到的陷阱。
如何创建 DXF 文件
我发现创建一个 DXF 文件 这个过程既简单又棘手。由于大多数 CAD 或矢量设计软件都有“另存为 DXF”选项，所以过程很简单。但同时也很棘手，因为你需要注意图层、比例和版本兼容性等细节。
我将分享如何生成 DXF 文件 我从各种设计工具中总结了一些我遇到的陷阱。如果你是新手，我相信这些技巧能帮你节省大量时间，避免一些挫折。
4.1 创建 DXF 文件的基础知识
无论你使用什么设计软件，制作 DXF 文件 是：
绘制或导入您的二维几何图形 在软件中。
清理设计 （删除重复项、关闭轮廓、统一任何样条线）。
选择“另存为”或“导出” 并选择“DXF”格式。
选择版本 （R14、2000、2007 等）
确认单位、层和其他设置 在导出对话框中。
这就是它的框架。但每个软件都有细微的差别。
4.2 在 AutoCAD 中创建 DXF 文件
AutoCAD 可能是 DXF 文件。如果您使用的是较新的 AutoCAD 版本，您可以：
在特定图层上绘制 2D 形状。
类型 规模 确保您的几何图形以毫米或英寸为单位。
类型 清除 删除未使用的块或层。
Go 文件 → 另存为 → 选择 “DXF” 从文件格式下拉菜单中。
然后可能会出现一个对话框，要求 DXF 文件 版本。如果我想要最广泛的兼容性，我倾向于选择“AutoCAD 2000 DXF”或“AutoCAD R14 DXF”。
我通常会将绘图保持在 XY 平面（Z=0）。如果您在 AutoCAD 中有 3D 几何体，直接导出 DXF 格式可能效果会不理想。所以，如果您只需要 2D 格式，请将其展平。
4.3 在 Illustrator 中创建 DXF 文件
我使用 Illustrator 进行更具艺术感的设计。我可能想用一种漂亮的脚本字体来做标志，或者用我的 CNC 机床雕刻一个标志。以下是我的操作方法：
在 Illustrator 中打开或创建矢量设计。
确保所有形状都是真正的矢量路径（没有实时文本或光栅图像）。
如果您希望将任何重叠的形状合并或统一为单个轮廓。
Go 文件 → 导出模板 → 导出为.
从我们的数据库中通过 UL Prospector 平台选择 “DXF” 作为格式。（如果您的 Illustrator 版本不支持直接 DXF 导出，有时您需要插件或特殊扩展。）
我会仔细检查单位，因为 Illustrator 默认单位可能是点或其他。通常我会设置为“毫米”。另外，还要注意版本。有些 Illustrator 版本只提供旧版或通用的 DXF 导出选项。这对我来说通常没问题——对于 CNC 软件来说，旧版通常更好。
4.4 在 Inkscape 中创建 DXF 文件
Inkscape 是一款免费的矢量编辑器，我曾多次在个人项目中使用它。但旧版 Inkscape 不支持原生 DXF 导出。你可能需要扩展程序或插件。
首先，确保您的几何图形是“路径”形式（没有文本对象或特殊过滤器）。
然后去 文件 → 另存为 →“桌面切割绘图仪（AutoCAD DXF）”。
对话框可能会询问基本单位，“折线”与“样条线”或“LWPOLYLINE”。如果提供折线或 LWPOLYLINE，我通常会选择它们。
有时 Inkscape 的 DXF 输出可能会导致形状奇怪或圆弧丢失。我通常会通过重新导入 DXF 文件 进入 CAM 程序或其他查看器。
4.5 从 3D CAD 工具（SolidWorks、Fusion 360）导出
当我在 SolidWorks 或 Fusion 360 中设计机械零件时，我可能有一个 3D 模型。但如果我只需要一个 2D 轮廓进行 CNC 切割，我会执行“创建工程图”或“导出草图”操作。
例如，在 SolidWorks 中，我可以打开一个草图（例如零件的顶视图），右键单击，然后选择“导出 DXF/DWG”。这将生成一个 2D DXF 文件 仅限该草图或视图。在 Fusion 360 中，我可以从一个面创建草图，然后执行“另存为 DXF”操作。
这些程序通常也允许我选择 DXF 版本。如果我知道接收 CNC 软件版本较旧，我有时会选择 R14 或 R2000。
4.6 处理单元和比例
如果你所有东西都以毫米为单位，但 CNC 工厂的软件却要求英寸，那么你的形状可能会变得非常小或非常大。这是一个常见问题。例如，我曾经设计过一个 500 毫米宽的标牌。工厂导入了我的 DXF 文件 把它导入到一个以英寸为单位读取数值的程序中。突然间，这个标志就变成了500英寸宽，这太荒谬了。
我学会了清楚地表达单位。有些 CAD 程序会将单位信息嵌入到 DXF 文件但并非所有 CNC 软件都支持这一点。因此，我可能会在文件名中添加“_mm.dxf”来提醒操作员。
4.7 创建 DXF 文件时的常见错误
保留未转换的文本对象：文本可能无法正确导入。请先将文本转换为轮廓或折线。
忘记压平：如果您有 3D 几何体，请将其展平。否则，导出的模型中可能会出现奇怪的线条。 DXF 文件.
多条线重叠：这可能会导致 CNC 数控系统出现重复切割。请快速检查，或运行“清除重复项”（如果您的软件有此功能）。
过于复杂的样条线：一些较旧的 CNC 应用程序无法很好地处理样条曲线。您可能需要将它们近似为圆弧或折线。
4.8 我个人的 DXF 导出工作流程
让我简要概述一下我每次生成 DXF 文件 对于数控系统：
工艺设计 在 Illustrator 或参数化 CAD 工具中。
统一形状：如果是带有文字的标志，我会将文字转换为轮廓并合并重叠的形状。
检查秤：确保其尺寸（毫米）正确。
展平 如果是 3D 的设计。
导出模板 作为旧版本（AutoCAD 2000 或 R14）。
重新导入 这些因素包括原料奶的可用性以及达到必要粉末质量水平所需的工艺。 DXF 文件 快速进入一些查看器（甚至是像 LibreCAD 这样的免费查看器）只是为了看看一切是否看起来正确。
如果一切顺利，我将继续进行 CNC 工作流程。
我进行最后的重新导入是因为我有过太多发现缺少弧线或翻译中丢失的东西的经历。
4.9 处理 DXF 文件中的图层
图层可以帮你大忙。例如，如果我想让我的 CNC 在某些区域进行挖槽操作，在其他区域进行轮廓切割，我会将每个区域放在单独的图层上。这样，导入后 DXF 文件 进入 CAM，我可以告诉软件，“第 1 层 = 口袋。第 2 层 = 轮廓。第 3 层 = 雕刻。”
处理复杂的设计时，这个功能超级方便。我以前会给它们贴上“轮廓”、“内切”、“文本”之类的标签。这样以后就能避免混淆了。
4.10 为旧款 CNC 机床保存 DXF 文件
一些较旧的 CNC 控制器仅接受 R12 或 R14。我曾拜访过一些工厂，他们使用基于 DOS 的软件运行 20 年前的机器，而这些软件无法读取较新的版本。好消息是，大多数现代 CAD 软件仍然可以保存这些较旧的版本 DXF 文件 格式。
您可能会失去一些高级功能，例如样条曲线或特殊的圆弧定义，但只要形状比较标准，应该没问题。如果形状包含复杂的曲线，圆弧有时会变成许多小的线段。这虽然不太理想，但至少还能切割。
4.11 例表：常用 CAD 软件及 DXF 导出选项
下面是我整理的表格，其中显示了生成 DXF 文件 在各种工具中，以及关于版本或单元设置的说明。以下是基于我亲身尝试或听取他人意见后得出的结论：
软件
导出步骤
版本选项
单元控制
笔记
AutoCAD中
文件 → 另存为 → DXF → 选择 R14/2000/2007
R12 → 2018 年及以后
在“绘图单位”中
如果需要，将 3D 平面化为 2D
插画
文件 → 导出 → DXF（或插件）→ 设置版本
通常是较旧的 DXF
在“导出选项”下
首先将文本转换为轮廓
Inkscape中
另存为 → “桌面切割绘图仪 (DXF)”扩展
通常是较旧的 ACAD 版本。
必须在对话框中指定
可能会丢失弧线；检查最终文件
扎实的作品
右键单击草图→“导出为 DXF”
2000、2004等
通常在文档设置中
将 3D 平面化为 2D 草图以绘制轮廓
融合360
创建草图→右键单击→“另存为DXF”
通常为 R14 或 2000
文档单位设置
非常适合机械零件、二维轮廓
LibreCAD
文件 → 导出 → 作为 DXF → 选择版本
R12、R15 等
文档首选项
优秀的免费开源 CAD，确保几何清晰
的DraftSight
文件 → 另存为 → “.dxf” → 选择版本
与 AutoCAD 类似的范围
在工具/选项中
与 AutoCAD 类似的工作流程
QCAD
另存为→在下拉菜单中选择 dxf 格式
R12、R15 等
在主用户界面上
另一个免费/低成本的解决方案
4.12 我自己的 DXF 创建工具
根据项目情况，我会在 Illustrator 和 Fusion 360 之间切换。如果我要做一些艺术性很强的东西——比如一个带有精美文字的标志——我会倾向于使用 Illustrator。如果我要做需要精确孔位或角度的机械零件，我会使用 Fusion 360。
当我发现 Fusion 360 可以直接从草图“另存为 DXF”时，它简化了很多任务。我喜欢参数化建模，但对于二维轮廓来说， DXF 文件 这是我所需要的一切来驱动我的 CNC 系统。
4.13 完美 DXF 导出的快速提示
测试一个小形状：在导出复杂的设计之前，我有时会先用一个小矩形或圆形进行测试导出。如果导入顺利，我就会对完整的设计更有信心。
保持层次逻辑：如果您计划多条刀具路径，对它们进行分层会有所帮助。
避免重复路径：使用软件的“选择重复项”功能或目视检查。
使用折线：如果可能的话，将线/弧统一为折线，这样就不会有一堆单独的线段。
我记得有一次工作时我忘记统一圆弧了。我的CAM软件把每条圆弧都当成了一个独立的实体，导致刀具运动不顺畅。后来我用一条折线代替了它们，机器就运行得更顺畅了。
4.14 第 4 章结论
创建 DXF 文件 不必太复杂，但确实需要注意细节。如果您在这个阶段做好了，整个 CNC 流程将会更加顺畅。如果您与他人合作（例如将文件发送到单独的制造厂），请为他们提供干净、适当缩放的 DXF 文件 可以决定你是能迅速获得成功，还是会经历紧张的反复谈判。
编辑和准备 CNC 的 DXF
一旦你有了基本的 DXF 文件下一步是准备进行 CNC 加工。这通常意味着编辑、清理或优化文件。即使您的设计结构良好，您也可能需要调整一些细节，以便 CAM 软件能够生成完美的刀具路径。
我花了很多个夜晚来处理未连接的弧线或奇怪的剩余点。随着时间的推移，我学会了一些策略和工具，帮助我简化编辑过程。 DXF 文件 在我将其送入 CNC 之前。
5.1 为什么要在 CNC 之前编辑 DXF 文件？
有时你的出口 DXF 文件 很乱。你可以：
重叠的线条造成多次切割。
打开环路可防止形成封闭轮廓。
您不想物理剪切的额外文本或尺寸线。
旧版 CNC 软件无法处理的样条线。
如果我跳过清理步骤，就有可能出现刀具路径错误或CAM程序出错。所以，花几分钟来打磨一下 DXF 文件.
5.2 推荐的 DXF 编辑工具
LibreCAD 是我最喜欢的免费解决方案。它是开源的，可以在多个平台上运行，并且能够很好地处理 2D 编辑。我可以打开一个 DXF 文件，查看所有图层，检测断线，并统一折线。另一个不错的免费工具是 QCAD，非常相似。
如果您已经拥有 AutoCAD 或 DraftSight，它们也可以完成这项工作。只需打开您的 DXF 文件，修复几何图形，然后重新保存。但对于那些不想支付昂贵许可证费用的人来说，LibreCAD 或 QCAD 就足够了。
5.3 常见编辑任务
这是我打开 DXF 文件 在编辑器中：
删除不必要的图层：也许您有一个不需要剪切的尺寸层。
将样条线转换为圆弧 或折线（如果您的 CNC 软件在处理样条曲线时遇到问题）。
连接段 那应该是一个单一的连续轮廓。
检查重叠：工具通常有“检测重复”之类的命令。
重新分配图层：如果您忘记在设计程序中进行分层，您可以在这里修复它。
我记得在一个项目中，我有一个包含几十个小圆弧段的形状。我的机器在切割它们时出现了卡顿。我意识到它们都来自一条样条曲线。通过将该样条曲线转换为一组最小的圆弧或折线，刀具运动变得平滑了。
5.4 确保轮廓闭合
封闭轮廓对于许多 CNC 加工至关重要，尤其是在进行型腔加工或轮廓切割时。如果某个地方存在 0.001 毫米的间隙，您的 CAM 软件可能会将该形状读取为开放形状，并拒绝进行型腔加工。
在像 LibreCAD 这样的工具中，我可能会使用“连接”或“自动连接”功能来闭合形状。另一种方法是放大端点以确保它们重合。有些软件有公差设置，所以我可以说“任何 0.01 毫米以内的端点都连接在一起”。
5.5 CNC 的层组织
分层有助于区分不同的操作。例如，您可能希望在“CUT_OUTSIDE”层上绘制外部轮廓，在“CUT_INSIDE”层上绘制一些内部孔。又或许，您希望在“ENGRAVE”层上雕刻文字。这种结构意味着，一旦加载 DXF 文件 进入 CAM，您可以轻松地在每层应用不同的刀具路径。
我通常会将图层重命名为一些显而易见的名称，例如“外部切割”、“雕刻文本”或“钻孔”。这样，我就不用费心猜测每个图层的功能了。如果我看到一个名为“图层 2”的随机图层，我会重命名它，或者将其与一个更有意义的图层合并。
5.6 处理圆弧、折线和样条线
有些 CNC 软件可以直接处理样条曲线，有些则不行。如果您的软件不支持，最终可能会出现线段不连贯或无法生成路径的情况。通常，将样条曲线转换为圆弧或折线可以解决问题。
在 LibreCAD 或 QCAD 中，我可以选择样条曲线，使用“转换为折线”命令，并指定所需的线段数。这样可以让我更好地控制。线段越多，曲线越平滑，但数据点也会越多。 DXF 文件。
5.7 检查重复实体
我吃过不少苦头才明白重复的问题。如果两条线重叠在一起，CNC 会切割两次。这可能会烧坏或损坏材料，或者只是浪费时间。有些程序有“检测重复”或“清理”功能。这非常有用。
我还会通过选择线条进行目视检查。如果我看到两条线同时高亮显示，我就知道有东西重叠了。快速删除就能解决问题。
5.8 实用表格：DXF 清理清单
下表总结了我为确保 DXF 文件 干净：
步骤
操作
工具/命令
笔记
1. 去除多余的层
删除尺寸或注释图层
“图层管理器”或“删除图层”
只保留需要剪裁的层
2. 将文本转换为轮廓
对于徽标或文本形状
“爆炸文本”、“转换为路径”
确保文本符合 CNC 几何形状
3. 连接开放轮廓
缩小端点之间的小间隙
“加入”、“自动加入”、“缩小差距”
口袋加工需要闭合环路
4. 转换样条线/圆弧
如果软件讨厌样条线
“样条线到折线”或“圆弧拟合”
控制曲线分辨率
5. 检查重复行
重叠几何
“检测重复”，手动选择
避免重复切割和浪费时间
6.重新分配或重命名图层
群体行动，例如“外切”与“雕刻”
“图层属性”，重命名工具
帮助 CAM 实现单独的刀具路径
7. 比例和单位检查
确认正确的毫米或英寸尺寸
“比例”、“属性”或“单位”
如果你的形状大 1000 倍，则会出现单位不匹配的情况
8. 保存为旧版本
R14 或 2000 具有广泛的兼容性
“另存为 DXF”，选择旧版本
最大限度地减少旧 CNC 控制器中的错误
5.9 在 CAM 模拟器中尝试文件
在进行最后一次跑步之前，我喜欢加载我清理过的 DXF 文件 导入CAM程序（例如Fusion 360或VCarve），看看它是否能识别所有形状。如果它出现问题或警告我轮廓不清晰，我知道我还需要修复一些问题。
现在发现这个问题比我将材料夹紧到 CNC 机床上并将机器归零后再发现要好得多。
5.10 我对激光、路由器和等离子编辑的经验
激光切割机、数控铣床和等离子切割机可以解释 DXF 文件 类似。但各有各的怪癖。
激光切割机 通常需要单行字体来表示文本，否则您将需要双切轮廓。
数控雕刻机 可能需要在角落处使用“狗骨”形圆角，以便方形部件能够拼合在一起。
等离子切割机 如果没有保持正确的引入/引出，可能会吹掉小细节。
有时我会修改几何图形 DXF 文件 针对特定机器。例如，如果我在数控铣床上用厚木制作凸榫和槽榫接头，我可能会在拐角处添加狗骨状的榫眼，以便凸榫能够正确安装。
5.11 处理图像：矢量化为 DXF 文件
我经常遇到的另一种情况是，有人有 PNG 或 JPG 格式的图片（比如一个标志），想用 CNC 电脑切割。在这种情况下，你需要对图片进行“矢量化”。像 Inkscape 的“Trace Bitmap”这样的工具可以将光栅图像转换成矢量路径。然后，你可以导出为 DXF 文件.
我要提醒大家，自动描摹可能会产生杂乱的曲线或成千上万个细小的线段。您可能需要简化或手动描摹某些部分以获得更清晰的线条。不过，一旦完成，您就拥有了一个可以剪切的真正的矢量形状。
5.12 分割或合并 DXF 文件
有时我有多个 DXF 文件 我需要将项目的不同组件合并，以便将它们嵌套在一张材料表上。在二维 CAD 编辑器中，我可以打开这两个文件，从一个文件复制，然后粘贴到另一个文件。然后，我会对它们进行排列，以优化空间利用率。
或者，如果一个 DXF 文件 里面有多个零件，我可能会把它们分成几个单独的文件，以便于管理。这取决于我喜欢如何设计刀具路径。有些CAM程序可以很好地处理一个文件中的多个形状，而有些则比较复杂。
5.13 我的个人编辑习惯
让我们看一个简单的例子：
我打开导出的 DXF 文件 来自 LibreCAD 中的 Illustrator。
我看到三个层：“层 1”、“层 2”、“文本”。
我将它们重命名为“大纲”、“细节”、“雕刻”。
我选择文本对象并将其转换为折线。
我快速执行“全选→检测重复”，找到重叠的两行，删除多余的一行。
我放大各个角，确保它们完全吻合。如果不对，我就使用“连接”。
一切看起来都很好，所以我将其保存为 DXF R2000 格式的“MyDesign_clean.dxf”。
整个过程可能需要 5-10 分钟，但这是值得的，因为现在我知道我的 DXF 文件 为下一步——CAM 奠定了坚实的基础。
5.14 第 5 章结论
编辑和准备 DXF 文件 这是 CNC 工作流程中经常被忽视的一个步骤。许多新用户以为从 CAD 或矢量软件“导出 DXF”就足够了。但相信我，稍加清理就能事半功倍。
我采用一致的流程后，取得了无数的成功：创建设计，导出 DXF 文件，在二维 CAD 编辑器中打开，清理所有内容，然后将其传递给 CAM 软件。可靠性和结果的差异非常大。
将 DXF 导入 CAM/CNC 软件
清洁并准备好后 DXF 文件，下一个里程碑是将其导入CAM或CNC软件。在这里，我们将这些二维线条转换为实际的刀具路径。我第一次这样做时，惊讶地发现典型的CAM环境中隐藏着如此多的选项、设置和潜在陷阱。
但一旦我掌握了基础知识，一切都变得直观起来。在本章中，我将分享我导入 DXF 文件 进入各种 CAM 程序，设置切割参数，并避免常见的事故。
6.1 CAM 与 CNC 控制软件
在深入探讨之前，我们先来区分一下 CAM 软件和 CNC 控制软件。CAM 负责生成刀具路径或 G 代码。 DXF 文件CNC 控制软件（例如 Mach3 或 LinuxCNC）实际上驱动着机器硬件。有时同一个程序会同时处理这两项任务。
例如，如果您使用 VCarve 或 Carveco，您可以设计或导入 DXF 文件，创建刀具路径，然后导出 G 代码。您可以将该 G 代码加载到其他物理运行机床的软件中。其他软件（例如 Fusion 360）结合了 CAD、CAM 和后处理功能。
刚开始的时候，我为每个步骤都使用一个单独的程序：我有一个用于设计（和 DXF 导出）的 CAD 工具，一个用于创建刀具路径的 CAM 工具，以及一个用于机床控制的 Mach3 工具。现在，你可以找到集成的解决方案，但概念保持不变。
6.2 接受 DXF 文件的流行 CAM 软件
Fusion 360（欧特克）– 提供集成的 CAD 和 CAM。– 您可以导入 DXF 文件 通过“插入 → DXF”或从模型工作区。– 非常适合 2D 和 3D 操作，但可能需要学习一段时间。
VCarve（矢量雕刻）– CNC 木工的最爱。– 简单的“导入矢量”功能， DXF 文件，然后分配刀具路径。– 如果您制作标志、雕刻或镶嵌物，这是理想的选择。
SheetCAM– 专注于 2D 轮廓切割。– 等离子和路由器超级流行。– 您导入 DXF 文件，为每个轮廓定义操作。
ArtCAM/Carveco– 类似的方法：从 DXF 文件，应用口袋切割或轮廓切割。– 常用于标志制作和艺术浮雕。
光灼 （适用于激光器）– 如果您正在进行激光切割，您可以导入您的 DXF 文件 并设置功率/速度。– 对于快速的 2D 作业来说，非常方便用户使用。
Mach3 （一些内置路径）– 主要是机器控制软件，但可以处理简单的刀具路径创建 DXF 文件.– 不如专用 CAM 工具那么强大。
我喜欢随身携带多种CAM工具，因为每种工具都有各自的优势。如果我要快速制作一个标志，VCarve 就很容易上手。如果我需要复杂的参数化设计，Fusion 360 就是我的好帮手。
6.3 典型 CAM 程序中的导入过程
让我们假设你有一个 DXF 文件 名为“MyDesign_clean.dxf”。打开 CAM 软件，查找“导入”或“打开”命令，然后选择该文件。
通常，系统会提示您选择单位。如果您的 CAM 默认为英寸，但 DXF 文件 以毫米为单位，您需要进行更正，反之亦然。有些软件可以自动检测，但我见过失败的情况。
导入后，您应该在 CAM 工作区中看到您的几何体。如果出现任何异常（例如缺少形状或比例过大），则需要进行修复。您可能忘记统一形状，或者您的单位不匹配。
6.4 组织刀具路径的几何形状
一旦 DXF 文件 可见时，CAM 程序通常会分解每个轮廓或闭环。您需要选择将哪个几何体分配给哪个操作。例如，您可能会说：
外矩形 = 外部轮廓切割。
内圆（螺栓孔）= 内部钻孔或轮廓加工。
文本层 = 雕刻或口袋。
我经常在 CAM 程序中重命名或分组几何体，以便跟踪这些操作。如果你的 DXF 文件 有分层数据，可以加快速度。
6.5 设置切割深度、进给和速度
这部分对我来说总感觉有点像艺术和科学。你必须选择每次切削的深度、刀具的移动速度（进给率）以及主轴转速（转速）。
例如，如果我在 CNC 路由器上切割 3/4 英寸胶合板：
我可能会进行多次传递，每次传递深度为 1/4 英寸。
进给速度约为 100 英寸/分钟（仅作为示例）。
如果我使用 18,000/1 英寸上切钻头，主轴转速接近 4 RPM。
但如果我切割的是铝，一切都会改变。进给速度会更慢，单次切削深度会更低，或许还需要冷却液或润滑步骤。 DXF 文件 刀具本身仅提供几何形状。您必须在CAM中定义这些刀具参数。
6.6 补偿和刀具路径方向
对于外部轮廓，通常需要“偏移”刀具路径，以便加工出的零件具有正确的尺寸。如果您的钻头直径为1/8英寸，则路径必须略微向外偏移。同样，对于内部轮廓，路径则需要向内偏移。
CAM 软件称之为“刀具偏移”、“刀具补偿”或简称为“外部/内部”。对于外部形状，我选择“外部”，对于孔，我选择“内部”，如果我确实想在形状顶部进行切割，则选择“在线”。
我记得用“外偏移”的时候弄坏了一个内孔。由于刀具绕着外孔切削，导致孔太大。请务必仔细检查这些设置。
6.7 切削深度与材料厚度
假设你要切割6毫米厚的亚克力。如果你的机器和钻头可以承受，也许可以一次性完成。或者，你也可以分两次切割，每次3毫米。我的原则是考虑刀具直径、机器刚度和材料硬度。
如果压得太深，可能会损坏刀具或导致切割质量不佳。如果压得太浅，则需要很长时间。随着时间的推移，你会找到最佳压痕深度。但务必在废料上进行测试。
6.8 创建标签或桥
如果您要从板材上切割零件，可能需要留出一些小突出部分，这样工件就不会松动并被主轴甩出。CAM 软件通常具有“突出部分”功能。您可以定义每个突出部分的厚度和长度，刀具路径会在这些位置略微提升。
对我来说，这简直是救命稻草。我曾经切过一堆没有标签的拼图。它们切到一半就移动了，然后钻头就卡在里面了。真讨厌。现在，如果我觉得拼图可能会移动，我总会加标签。
6.9 引入线和引出线
在等离子切割或激光切割中，引入和引出至关重要。刀具可能会在最终轮廓略微偏离材料时刺穿，然后移动到轮廓线上。这可以避免在拐角处发生爆裂或烧焦。对于铣刀来说，如果您想要更顺畅的切入，这也有帮助。
A DXF 文件 未定义这些过渡。CAM 软件会根据您的偏好计算它们。如果您在模拟中看到几何体中出现奇怪的圆弧，则可能是引入或引出路径。
6.10 仿真与验证
我喜欢模拟步骤。我可以看到虚拟刀具围绕我的几何体移动。如果它错误地越线，或者我看到一个不应该出现的随机循环，我可以在将 G 代码发送到 CNC 之前修复它。
有时我会发现一些遗漏的操作，比如我忘记分配的孔。或者我意识到我使用了错误的深度。模拟并不能保证完美，但它是一个强大的安全网。
6.11 后处理至 G 代码
CAM 环境中的最后一步是生成实际的 G 代码文件。不同的机器使用不同的 G 代码方言，因此您需要选择一个后处理器（例如“GRBL”、“Mach3”、“LinuxCNC”、“Fanuc”等）。这可以确保输出语法符合控制器的预期。
现在您有了一个 .nc、.tap 或 .gcode 文件。您可以将它们加载到 CNC 控制软件中。 DXF 文件 在机器层面上不再需要——它已经达到了它的目的：为刀具路径创建提供几何形状。
6.12 我导入 DXF 文件的典型经验
让我描述一下我研讨会上的一个常见例子：
启动 Fusion 360 （或 SheetCAM）。
导入模板 “MyProject_clean.dxf”。
程序要求输入单位；我确认为毫米。
几何图形出现了。我看到两个闭合环：一个用于外部形状，一个用于内部切割。
我为每个循环设置了一个 2D 轮廓刀具路径。
对于外部形状，我选择“外部偏移”。对于内部形状，我选择“内部偏移”。
定义通过深度、进给速率、主轴转速。
如果只是一小部分，则可能需要添加标签。
运行快速模拟以确保没有异常。
后处理为 G 代码（Mach3 后处理）。
然后我转到 CNC 计算机，加载 G 代码，将机器归位，夹紧材料，然后运行它。
6.13 在CAM中处理圆弧与线段
一个微妙的问题：一些 CAM 软件会根据你的 DXF 文件 就像许多细线一样。其他的则保留实际的圆弧。如果圆弧变成直线，你的G代码可能会包含更多段。机器仍然可以切割，但可能会有更多微动。
现代软件通常都带有“圆弧拟合”选项，该选项会尝试将圆弧保留为 G 代码中的 G02/G03 命令。这样可以使运动更平滑。如果您发现切割不均匀或卡顿，请检查程序对圆弧的处理方式。
6.14 我对顺利进行 CAM 集成的建议
检查秤：不要猜测。如果您怀疑不匹配，请在 CAM 工作区中测量已知尺寸。
层：如果你有层 DXF 文件，使用它们来分配不同的操作。
命名注意形状或操作的命名。你可能有几十条刀具路径。
测试小样本：如果您不确定进给/速度，请对废料进行测试切割。
我曾经花了几个小时在昂贵的木头上切割出精美的图案，结果却发现我的进给速度太慢，把边缘烧焦了。如果在剩余的材料上快速测试一下，就能避免这种情况。
6.15 第 6 章结论
导入一个 DXF 文件 进入CAM后，你的几何图形将从屏幕上的线条过渡到真实的机器运动。我喜欢这个阶段，因为它就像看着我的设计栩栩如生。但它也需要仔细的关注——单位、偏移量、刀具参数等等。
如果操作正确，您的数控机床就能生产出符合您设想的零件。如果忽略细节，最终可能会出现错误或浪费材料。
解决常见问题
即使是最干净的 DXF 文件 可能会带来意想不到的麻烦。多年来，我遇到过缺线、黑屏、单位不匹配以及无法正确切割的奇怪弧线。本章将介绍如何诊断和解决在 DXF 文件 + CNC工作流程。
7.1 DXF 文件无法导入或显示为空白
这大概是我从刚接触 CNC 的朋友那里听到的最常见的抱怨了。他们说：“我加载了 DXF 文件，而且它是空的！”或者“我看到一个点，但没有形状。”
可能的原因：
比例或单位问题：也许你的文件是以毫米为单位的，但你的软件是以英寸为单位的。形状可能很大，也可能很小，几乎看不见。
Z 深度：如果几何体处于某些奇数 Z 级别，并且您的 2D CAM 软件仅看到 XY = 0。
文件格式版本：CAM 工具可能不支持较新的 DXF 文件 版。
解决方案：
缩放范围：某些软件具有“缩放以适应”或“缩放范围”功能，可显示形状是否实际上位于屏幕外。
检查导入设置：确保毫米或英寸设置正确。
重新导出为旧版本（R14 或 2000）。
如果几何体是 3D 的，则将其展平。
我曾经开过 DXF 文件 在 Mach3 的导入功能中，什么也没看到，以为文件坏了。结果发现形状的宽度是 100 英寸，因为我输入 100 时想的是毫米。快速缩放修复后就解决了。
7.2 错误的比例或单位
就像我说的，混淆英寸和毫米是一个常见的错误。如果你的 DXF 文件 设计宽度为100毫米，但你的CAM会将100毫米解读为100英寸，这样你就得到了一个巨大的形状。反之亦然，它可能会变成一个微小的点。
解决方法：
如果切换单位，请始终使用“_mm”或“_in”标记您的文件。
仔细检查 CAD 软件中的导出对话框。
如果您发现不匹配，某些 CAM 程序会允许您在导入后强制缩放。
我一直跟别人说：“导入后快速检查一下尺寸就行。” 如果你画了一个50毫米的正方形，在CAM工作区测量一下。如果显示50英寸，就知道该怎么改了。
7.3 在 DXF 文件中打开轮廓或间隙
我们之前提到过这一点，但值得强调一下。开放的轮廓可能会阻碍加工凹陷或导致机器跳过某个区域。通常，端点之间会有微小的间隙。
开放轮廓的迹象：
您的 CAM 软件以多个部分而不是一个连续的循环突出显示形状。
口袋刀具路径可能会失败或产生奇怪的部分填充。
修正：
使用 2D CAD 编辑器中的“连接”命令，或使用公差的“关闭间隙”。
如果您看到没有与线相交的圆弧，请尝试将其折断。
我曾经尝试剪出一个漂亮的字母“B”，但在一个环中漏掉了一个小缝隙。口袋操作无法运行，我不知道原因。最后，我放大了图像，看到了一个0.02毫米的缝隙。
7.4 重复线或重叠几何图形
重复的线会导致重复切割。重叠的圆弧会使刀具路径生成混乱。您可能会看到机床重复跟踪相同的轮廓，导致边缘烧焦或浪费时间。
检测：
使用 CAD 工具中的“检测重复”或“清理”命令。
手动选择线条以查看两条线是否同时突出显示。
分辨率 ：
删除多余的。
如果它们是部分重叠的弧，请统一它们或选择正确的弧。
我记得有个朋友用胶合板切割了一个支架。花了很长时间，而且边缘都烧焦了。结果发现每个形状都有两个圆弧。他的机器绕着每个轮廓转了两圈。
7.5 奇怪的圆弧和样条线
一些较旧的 CNC 控制器或较旧的 CAM 软件在解释样条曲线时会遇到困难。它们可能会将样条曲线转换成几十条小线段，导致切割不顺畅。
症状：
机器在弯道上行驶时会出现卡顿或减速。
您会看到“多边形”效果，而不是平滑的弧线。
解决方案：
在矢量/CAD 编辑器中将样条线转换为圆弧或折线。
调整弦公差或平滑设置，使圆弧保持为圆弧。
导出为较旧的 DXF 文件 使用圆弧而不是样条实体的版本。
7.6 文件版本不兼容
如果您的 CNC 软件仅支持最高 R14，但您导出了 2018 DXF 文件，它可能会崩溃或拒绝加载。这在旧款机器上很常见。
修正：
导出 DXF 文件 为 R2000 或 R14。
尝试支持较新版本的其他 CAM 工具。
7.7 导入后的刀具路径问题
有时您的形状导入正常，但刀具路径会出现意外情况，例如反转切削方向或忽略某些几何形状。这可能是因为 CAM 软件对内部和外部的识别方式不同。
确保：您是否为实际上位于内部的形状定义了外部偏移？或者反过来？又或者，您的形状可能有一个内部边界，但它却误认为是外部边界。
7.8 我的故障排除表
下表总结了常见的 DXF 文件 或 CNC 导入问题及快速解决方案：
问题
症状
可能的原因
修复/策略
空白导入
无可见形状
比例不匹配或缩放问题
尝试“缩放范围”，检查单位（毫米与英寸）
形状放大/缩小 100 倍
尺寸错误
单位不匹配
确认导出/导入单位，或在 CAM 中缩放
开放轮廓/间隙
口袋破损，轮廓不完整
端点未连接
在 2D CAD 编辑器中使用“连接”或“闭合间隙”
双线/重复
双重切割，边缘烧焦
重叠几何
“检测重复项”，删除额外内容
样条线无法识别
CAM 中形状缺失或损坏
旧 CAM 无法处理样条线
将样条线转换为圆弧或折线
版本不兼容
导入时崩溃或出错
CNC 软件对于新 DXF 版本来说太旧了。
导出 R14 或 R2000 格式
奇怪的圆弧/折线
锯齿状或多边形边缘
公差设置或强制线段
调整弦公差或重新导出为弧
文字或徽标扭曲
文本剪切不正确，形状缺失
文本未转换为轮廓
导出前“分解”或“转换为曲线”
外侧开孔
内部几何形状的偏移选择错误
CAM 中的内侧偏移与外侧偏移
仔细检查孔的“内部”偏移
7.9 来自我的研讨会的真实故障排除示例
我曾经尝试为一位想要漂亮邮箱标志的邻居剪裁一个项目。我使用了一种脚本字体，导出为 DXF 文件 我在 Illustrator 中创建了文字，却忘了把文字转换成轮廓。我的 CAM 软件为文字导入了随机占位符。结果，标牌上原本应该显示文字的地方变成了虚线。
还有一次，我用参数化软件设计了一个齿轮。当我导出为现代 DXF 文件 (AutoCAD 2018)，我的旧 Mach3 系统无法读取它。我花了几个小时重新导出为 R14 文件，问题立刻解决了。
7.10 全面预防问题的策略
一： 务必进行快速重新导入检查。保存 DXF 文件，关闭程序，在免费查看器或 CAM 软件中打开它，然后查看一切是否正确。
二： 保持分层和命名的一致性，这样您就不会迷失在层中。
三： 如果你的设计包含文字或精美的曲线，不妨先在废料上测试一小部分。这帮我避免了很多潜在的失败。
四： 如果你发送 DXF 文件 问问别人的 CNC 电脑，问问他们喜欢哪个版本。仅此一点就能省去一半的麻烦。
7.11 我对故障排除的个人看法
以前，每当遇到问题，我都会感到沮丧。现在，我把它视为流程的一部分。每一次失误都让我学到一些关于规模、版本控制或形状连接的知识。一旦你养成了这种心态，故障排除就不再是惊慌失措，而是精益求精。
我还保留了一个包含小测试形状的文件夹（例如 100x100mm 正方形、圆形和一些文本），以便可以快速将其导出为 DXF 文件 确认一切正常。这是我的“健全性检查”方法。
7.12 第 7 章结论
故障排除不可避免，但这并不是世界末日。通过系统地检查规模、版本、未解决的循环和重复项，您可以修复大多数问题 DXF 文件相关的问题。真正的诀窍在于耐心和有条不紊。
接下来，我们将重点转向转换 other 文件格式转换成 DXF 文件。如果您收到 PDF、PNG 或 AI 文件形式的设计并需要将其转换为 CNC 使用，那么这是一个重要的主题。
将其他格式转换为 DXF
我经常收到 PDF、PNG 或 AI 格式的艺术作品。有时，客户或朋友会直接说：“这是我的标志，你能用 CNC 切割吗？” 他们给我的是光栅图像或矢量格式，而这些格式并不适合 CNC。在这种情况下，将其转换为 DXF 文件 是弥补差距的关键。
8.1 为什么要转换为 DXF 文件？
A DXF 文件 基本上是通用的二维几何格式，用于加工。如果你有 PDF 或 PNG 格式，你不能直接将其输入到 CAM 程序中来生成刀具路径。你需要矢量线——圆弧、折线等等——这就是 DXF 文件 格式闪耀。
8.2 将 PDF 转换为 DXF
案例 1：包含矢量数据的 PDF有些 PDF 是纯矢量格式的（例如用 Adobe Illustrator 制作的技术图纸或插图）。如果是这样，您通常可以在矢量编辑器（Illustrator、Inkscape）中打开该 PDF，然后直接导出为 DXF 文件.
在 Illustrator 中，打开 PDF，确保所有内容都是矢量，然后“另存为 DXF”。
在 Inkscape 中，打开 PDF，取消组合对象，然后“另存为 DXF”。
案例 2：包含栅格数据的 PDF如果 PDF 基本上是扫描图像或照片，则需要将其矢量化。这意味着需要使用描摹工具或手动描摹线条。之后，您可以导出到 DXF 文件.
8.3 将 PNG 或 JPG 转换为 DXF
这更加复杂，因为 PNG/JPG 图像是基于光栅的。每个像素都有颜色，但没有固有的线条或曲线数据。因此，你需要“矢量化”，尝试在图像中寻找轮廓。
矢量化工具：
Inkscape中：具有“路径→跟踪位图”。
Convertio （在线工具）：您可以上传图片并获取 DXF 文件.
Adobe Illustrator中：“图像描摹”，然后展开转换为形状。
获得矢量轮廓后，您可以导出为 DXF 文件但请注意：自动描摹可能会产生混乱的形状。您可能会得到数千个细小的片段或块状物，而原始图像可能不够清晰。有时，我会使用钢笔工具手动描摹以获得更好的效果。
8.4 将 AI 或 EPS 转换为 DXF
如果您有 Adobe Illustrator 文件 (.ai) 或 EPS 文件，则流程会更简单，因为它们本身就是矢量格式。只需在 Illustrator、Inkscape 或其他矢量应用程序中打开它们，然后选择“导出为 DXF”即可。
我经常在设计徽标时这样做。通常情况下，客户会给我一个 AI 或 EPS 文件，我会在 Illustrator 中打开它，适当缩放，统一形状，然后进行最后的“另存为 DXF”操作。接下来，我就可以把它导入到我的 CAM 程序中了。
8.5 逐步矢量化
让我们来看一个场景：
客户给我发了一个 PNG 以精美的字体显示其品牌名称。
我在 Inkscape 中打开它。
在MyCAD中点击 软件更新 路径 → 跟踪位图。调整阈值以便我能清晰地捕捉到字母。
描摹完成后，我得到了一个矢量组。我将其取消分组，并删除所有背景形状。
然后我可能会组合或联合重叠的路径，以便每个字母都是一个形状。
文件 → 另存为 →“桌面切割绘图仪（AutoCAD DXF）。”
然后我打开那个新做的 DXF 文件 在 LibreCAD 或我的 CAM 工具中进行验证。
如果结果太参差不齐，我可能会调整阈值或手动编辑节点。矢量化既是艺术，也是科学。
8.6 转换的潜在陷阱
锯齿状边缘 源于不良追踪。
节点过多 导致文件大小过大或机器运转不顺畅。
缩放错误 如果原始图像不是按比例绘制的。
开放循环 或描摹的线条出现断裂。
我记得有一次我尝试将一个低分辨率的标志矢量化。它有很多噪点像素，以至于自动描摹功能画出了迷宫般的线条。我花了几个小时才把它清理干净。那时我才学会了如果可能的话，请求更高分辨率的源文件或原始矢量文件。
8.7 在线转换器及其局限性
许多网站承诺“将您的 PNG/JPG 转换为 DXF 文件 几秒钟内即可完成。”有时效果很好，尤其是对于简单的黑白形状。但如果图像复杂或有渐变，则可能会出现随机的块状。此外，如果是专有设计，你可能会担心隐私问题。
所以我更喜欢用本地工具，比如 Inkscape 或 Illustrator。如果设计非常精细，我会先进行部分自动描摹，然后再手动完善。
8.8 将 SVG 转换为 DXF
SVG（可缩放矢量图形）是一种流行的基于 Web 的矢量格式。如果您在 Flaticon 等网站上或免费矢量平台上找到图标，通常会找到 SVG 格式的图标。将 SVG 转换为 DXF 文件 使用 Inkscape 通常很简单：只需打开 SVG，然后“另存为 DXF”。
注意：注意填充和描边的区别。在 SVG 中，你可能会有一些依赖于颜色填充或渐变的形状。 DXF 文件 只关心轮廓。因此请确保轮廓或描边正确，否则最终可能会得到空洞的形状。
8.9 我的文件转换工具表
以下是我在转换为 DXF 文件:
源格式
推荐工具
DXF转换步骤
潜在问题
PNG/JPG
Inkscape/Illustrator
自动追踪→清理节点→另存为 DXF
锯齿状边缘、开放的环路
PDF（矢量）
插画家/Inkscape
打开 PDF → 检查图层 → 另存为 DXF
可能会丢失高级渐变/填充
PDF（光栅）
插画家/Inkscape
必须像 PNG 一样描摹 → 然后另存为 DXF
与 PNG/JPG 相同的缺陷
人工智能/EPS
Adobe Illustrator中
打开 → 统一形状 → 导出为 DXF
版本不匹配，但通常很简单
SVG的
Inkscape/Illustrator
导入→确认笔画路径→另存为DXF
填充与描边问题
DWG
AutoCAD/DraftSight
文件 → 另存为 → 选择 DXF 格式
有时存在层或版本差异
CorelDRAW（CDR）
Corel 到 Illustrator 或 Inkscape 或附加组件
导出或“发布为 PDF”，然后在第二步转换为 DXF
过渡过程中可能会丢失一些细节
8.10 检查转换结果
转换后，我总是打开结果 DXF 文件 在二维 CAD 编辑器中检查形状是否正确。我可能会进行“边界框检查”——比如测量整体宽度或高度，看看是否合理。我还会检查曲线上是否存在过多的节点，因为这些节点可能会降低我的 CNC 速度。
如果看起来乱糟糟的，我可能会进行“简化”操作。在 Inkscape 中，有“路径 → 简化”可以减少节点数。或者在 LibreCAD 中，我可能会手动删除多余的节点。
8.11 真实案例：徽标转换
一个实际项目：当地一家面包店请我雕刻一块印有他们草书标志的大型木质招牌。他们给了我一张低分辨率的 JPG 格式的图片。我用 Inkscape 描摹了一下，但草书字母有点鼓包。所以我把它们弄平了。
然后我导出了一个“bakery_sign.dxf”文件。我用我的CAM软件测试了一下。有些字母仍然有空隙（自动追踪功能漏掉了连接）。于是我又回到Inkscape，手动连接节点线，然后重新导出。最终，我得到了一个完美的 DXF 文件 CNC路由器切割成漂亮的标志。
8.12 成功转化的专业技巧
获取最佳来源：如果可能，请要求使用原生矢量文件（AI、EPS 或 SVG）而不是 PNG。
少即是多：如果可以的话，尽量简化形状。CNC 机床可能无法很好地复制超精细的线条。
注意空白：有时设计文件中会有白色填充区域，这些区域在最终效果中会变成负空间 DXF 文件. 确保你正确地解释它们。
测试一小部分：如果您不确定，请先尝试转换一个字母或形状。
8.13 第 8 章结论
将其他格式转换为 DXF 文件 在 CNC 工作中，矢量化通常是必不可少的。无论是 PDF、PNG 还是 AI 文件，主要目标都是生成清晰的 CAM 软件可以识别的二维几何图形。没错，矢量化可能很繁琐，但只要有合适的工具和一点耐心，你就能得到一个可行的 DXF 文件.
实际用例：从草图到 CNC 切割
在本章中，我想用一个具体的例子来说明整个过程。假设我有一个概念：为我的工作室门定制一块木质铭牌。我将向你展示如何从铅笔草图到成品，并利用 DXF 文件 在每个关键阶段。
9.1 概念与草图
我喜欢把我的工作室个性化。我在纸上画了个草图，用俏皮的字体写了我的名字“Mike's Workshop”，旁边还有一个小扳手图标。我知道我想要一个大约300毫米宽、150毫米高、用6毫米厚的胶合板切割的模型。
我可以直接用数码相机，但有时在纸上画画能让我更直观地看到。然后我会粗略地测量一下，确认比例。
9.2 在矢量程序中将草图数字化
假设我打开 Adobe Illustrator（当然 Inkscape 或任何矢量工具也可以）。我可以通过两种方式操作：
手动引导：我将草图的照片作为背景，然后用 Illustrator 的钢笔工具描摹它。
自动追踪：如果草图整洁且轮廓分明，我可以让 Illustrator 进行“图像描摹”并将其转换为矢量形状。
我更喜欢手动刻字，因为自动描摹有时会弄出一些疙瘩或奇怪的角度。虽然手动刻字更费时间，但我能更好地掌控。
一旦我把“Mike's Workshop”的轮廓和扳手图标作为矢量路径，我就会统一或合并任何重叠的字母。例如，如果“k”和“e”重叠，我希望最终设计中有一个连续的形状。
然后我把所有东西都缩放到恰好300毫米的宽度。这样可以确保最终的裁切件符合我的实际要求。
9.3 导出为 DXF
接下来我 文件 → 导出 → DXF我选择“AutoCAD 2000”版本，选择毫米作为单位，并确认所有形状均为轮廓（无文本对象）。我将其命名为“MikesWorkshop_sign.dxf”。
我很快重新打开了 DXF 文件 在 LibreCAD 之类的查看器中检查，确保显示正确。如果所有元素都可见、缩放且关闭，我就会继续下一步。
9.4 编辑和清理（如果需要）
有时，我会遇到一些小问题——比如，如果我忘记统一字体，某些字母的轮廓可能会不连贯，或者形状会变得杂乱。如果出现这种情况，我会在 LibreCAD 中修复：
我连接圆弧或折线。
我删除了所有杂散的线条。
如果扳手图标上有太多样条线，我会将它们转换为圆弧。
然后我将该文件覆盖为“MikesWorkshop_sign_clean.dxf”。
9.5 将 DXF 导入 CAM
我使用 VCarve 是因为我喜欢它简洁的标牌制作界面。 文件 → 导入矢量 并选择我的“MikesWorkshop_sign_clean.dxf”。
然后，VCarve 在工作区中显示了这个形状。我看到了字母的轮廓和扳手的形状。它大约 300 毫米宽，150 毫米高，符合我的目标。
9.6 设置材料和刀具路径
材料设置我在 VCarve 中定义了 6 毫米胶合板厚度。我的零点位于顶面。
工具选择：也许我会选择 1/8 英寸下切螺旋钻头来使胶合板的顶部边缘干净。
刀具路径类型:
轮廓切割 剪切每个形状。
如果我想要不同的效果，我可能还会对文本进行轻微的 V 形雕刻，但让我们使用标准配置文件保持简单。
因为这些字母都是连在一起的，所以我在考虑是要用桥接条把它们连接起来，还是把它们一个个剪下来。现在我假设它们保持一个连在一起的形状。
9.7 是否使用标签？
如果标牌是单块的，我通常会添加一些小凸片，这样从胶合板上完全切下来后就不会移动。通常，底部边缘会留出2-3个凸片。之后很容易打磨掉。
9.8模拟
VCarve 可以模拟切割。我会看预览，看看它是在内部切割还是在外部切割。对于字母，我可能会切割 学校以外修剪线条，使字母保持正确的大小。如果出现内部环路，例如“o”的内部，那就是内切。
我确认一切看起来都正确。没有杂散的线条。扳手的形状完好无损。
9.9 生成 G 代码
我将其命名为“MikesSign_gcode.nc”。我根据我的控制器设置，为我的机器选择一个后处理器（例如“GRBL 英寸”或“GRBL 毫米”）。现在我有了一个 G 代码文件，它引用了我 DXF 文件。
9.10 CNC 设置
我走到数控机床旁，夹住一块6毫米的胶合板，加载G代码，将钻头归零，然后快速进行空切，确保不会发生碰撞。然后按下“开始”键。
剪辑的时候，我会观察进度。如果发现任何细节与我脑海中的画面不符，我就会暂停。但通常情况下，如果模拟正确，实际剪辑出来的效果会非常接近。
9.11 剪辑完成和后期处理
完成后，我会把标牌从板材上取下来（小心地切掉标签），轻轻打磨，或许还会涂上一层透明漆。最终成品的形状与设计图上的完全一致。 DXF 文件。
9.12 从此工作流程中得到的经验教训
通过在 2D CAD 编辑器（如 LibreCAD）中验证几何形状，我避免了可能消失或缩放不正确的圆弧。
如果标牌包含多个操作（例如凹槽或雕刻），使用图层或单独的刀具路径会有所帮助。在本例中，它只是一次轮廓切割。
试运行或模拟使我避免了潜在的错误。
9.13 示例数据表：工作流步骤与所花费的时间
下面是我在这样的项目的每个阶段可能花费的时间的粗略分解：
工作流阶段
预计时间
使用的工具
笔记
草图概念
〜10分钟
纸+铅笔
帮助我形象化，但不是强制性的
数字设计
30-60分钟
Illustrator（钢笔工具）
时间长短取决于复杂程度
导出为 DXF
1分钟
文件 → 导出为 DXF
检查版本+单位
重新导入和清理
5-10分钟
LibreCAD、QCAD
修复开放路径，如有重复
CAM 导入和设置
15-30分钟
VCarve、Fusion 360 等
分配刀具路径、速度、进给、可能的标签
模拟和 G 代码
2-5分钟
CAM 的内置模拟器
导出最终的.nc 文件
数控机床操作
5-20分钟
Mach3、GRBL等
取决于切割长度和复杂性
精加工（打磨等）
10-30分钟
砂纸、透明涂层
可选美学修饰
9.14 我为什么喜欢这个过程
拥有从“想法”到“DXF 文件从“CAM”到“CNC”，让我对任何新项目都充满信心。无论是标识、支架，还是复杂的拼图，步骤都一样。
当然，总会有一些细微的差别——比如不同的钻头或进给速度，或者不同的精加工方法——但根本方法不会改变。这种一致性正是我认为 CNC 的价值所在。
9.15 第 9 章结论
这个真实的例子将我们讨论的所有内容联系在一起：从最初的设计到导出 DXF 文件清理、导入CAM、生成G代码，最后执行切割。对我来说，每次都是一段令人满足的旅程。
接下来，我们来看看 有用的资源和下载 一些可以让你的生活更轻松的资源，例如免费的 DXF 库、推荐的软件链接和在线社区。掌握这些资源可以加快你的学习进度，或者在你需要特定形状或建议时提供快速的解决方案。
有用的资源和下载
多年来，我收藏了无数帮助我更好地创作的网站和工具 DXF 文件 或解决 CNC 难题。在本章中，我将分享一些宝贵经验。您将找到免费的形状库、推荐的 CAD/CAM 软件，以及可以与其他 CNC 爱好者交流技巧的活跃社区。
10.1 免费 DXF 库和网站
DXF 文件 当我需要通用形状、装饰图案或常见的机械零件时，代码库可以帮我节省大量时间。如果别人已经制作了一个不错的模型，为什么还要从头开始重新绘制齿轮或支架呢？ DXF 文件?
DXFforCNC.com– 提供各种免费样本 DXF 设计（标志、装饰品、齿轮）。– 他们也出售优质设计，但免费的东西足以进行许多测试。
我的 DXF– 一个较小的网站，其中有精选的免费 DXF 文件 供个人使用。– 包括简单的装饰图案。
抓图CAD– 主要为 3D 模型，但也有 2D DXF 文件和 2D 图纸也在那里。– 搜索“DXF”以查找用户上传的 2D 配置文件。
Thingiverse– 以 3D 打印而闻名，但一些用户也使用激光切割或 CNC 切割 DXF 文件。– 搜索“DXF”或“激光切割”可以发现有趣的发现。
如果您从事商业工作，请检查许可证。有些免费软件仅供个人使用。但对于实践和实验来说，这些库非常棒。
10.2 推荐的 CAD 软件（免费和付费）
我们已经提到了一些，但这里有一个根据我的个人喜好排序的快速列表：
Inkscape（免费）– 非常适合 2D 矢量设计，可以导出 DXF 文件 带有扩展名。– 非常适合业余爱好者或简单的标志设计。
LibreCAD（免费）– 专门用于绘图的 2D CAD 工具。– 非常适合编辑或清理 DXF 文件.
QCAD（免费/付费）– 与 LibreCAD 类似，如果您购买付费版本，则可以提供更精致的体验。– 适合简单的 2D CAD 任务。
DraftSight（付费，以前有免费版本）– 以前免费，现在需要订阅。二维工作非常类似 AutoCAD。
AutoCAD（付费）– 许多人的行业标准。如果您已经拥有它，您就会知道它是如何运作的。– 对于简单任务来说有点过度，但对于高级起草来说却非常强大。
插画师（付费）– 用于艺术形状的矢量设计软件。并非纯粹的 CAD，但您可以制作 DXF 文件 使用旧版本中的插件或内置导出功能。
SolidWorks/Fusion 360/FreeCAD （3D工具）– 每个人都可以创建导出到 DXF 文件.– 如果您只做 2D，那就太过分了，但如果您需要参数化建模，那就太棒了。
10.3 推荐的 CAM 软件
如果您是 CNC 新手，选择一款用户友好的 CAM 软件可以加速您的学习进度。以下是一些备受欢迎的软件：
Fusion 360 CAM– 对业余爱好者免费（有一定的限制）。– 功能强大，与参数化 CAD 集成。
VCarve/Aspire（Vectric）– 非常适合制作标志、艺术布线、镶嵌。– 不免费，但界面对初学者很友好。
SheetCAM– 专注于 2D 切割，非常适合等离子、激光或简单的路由器工作。– 占用空间小，易于学习。
Carveco（原名 ArtCAM）– 专门从事艺术浮雕和 3D 雕刻。– 强大的矢量导入功能，还可以处理高级 3D 雕刻。
电子相机– 低成本或免费试用，简单的用户界面。– 适合基本的 2D/3D 操作，可以处理 DXF 文件 容易。
光灼 （适用于激光器）– 简化的激光切割和雕刻软件。– 进口 DXF，设置每层的功率/速度。
10.4 DXF 编辑和转换的附加工具
在线 DXF 转换器：Convertio、CloudConvert。但请注意安全性或文件大小限制。
扩展/插件：对于 Illustrator 或 Inkscape，你可能需要一个导出稳定 DXF 文件.
批量转换器：如果您需要一次转换多个文件，请寻找专用的批处理软件，尽管我个人很少这样做。
10.5 社区和论坛
当你遇到困难或只是想分享你的最新作品时，社区会非常有价值：
数控专区 （论坛）– 庞大的 CNC 路由器、激光器、铣床等社区。– 人们经常分享 DXF 文件，请求帮助调试 G 代码。
Reddit: r/CNC, r/lasercutting, r/hobbycnc– 轻松的环境，人们在这里发布进度图片、提示并提供建议。
Facebook的群组 例如“CNC 路由器尖端”、“激光切割机”或特定品牌组（例如，X-Carve 或 Shapeoko）。– 技能水平参差不齐，但您可以快速获得现实世界的答案。
创客论坛如果你在本地创客小组或黑客空间，你会发现大家喜欢合作完成 2D 设计。他们可能有一个共享的库 DXF 文件.
我从这些社区学到了很多东西，尤其是一些针对意外错误的实际解决方案。有时候，官方文档过于笼统，而某个用户的帖子却能解决你的具体情况。
10.6 我最喜欢的教育资源
YouTube的频道：像 Winston Moy、NYC CNC、Maker's Muse 等许多人都演示了 CNC 工作流程，通常参考创建或使用 DXF 文件。
欧特克大学：Fusion 360 免费课程，包括如何处理 2D 草图和 CAM。
Vectric 的教程视频：如果您拥有 VCarve 或 Aspire，请观看其关于导入 DXF 文件.
10.7 示例项目存储库
除了免费 DXF 文件 在库中，您可能会找到完整的项目存储库。例如，分享“参数化盒子”或可拼装家具的网站。激光连接或“指接盒生成器”网站可以导出 DXF 文件具有完美的带状边缘。
如果你是新手，这些是很好的学习方法。下载一个简单的项目，看看 DXF 是结构化的，导入到您的 CAM 中，并在廉价材料上运行它来测试。
10.8 资源链接表
下面是一个更大的表格，里面有我经常推荐的直接链接。当然，链接可能会随着时间的推移而变化，但目前为止，这些链接是准确的：
资源类型
名称/链接
笔记
免费 DXF 库
CNC数控系统DXF
提供免费样品设计和付费套餐
社区
CNCZone论坛
所有 CNC 主题的活跃论坛，包括 DXF 部分
免费 2D CAD
LibreCAD
用于编辑/清理 DXF 文件的开源 2D CAD
免费矢量
Inkscape中
非常适合创建和导出 DXF 文件（带扩展名）
3D CAD/CAM
融合360
对业余爱好者免费，集成工作流程
激光专用
光灼
激光雕刻/切割软件，轻松导入DXF
文件转换器
CloudConvert
在线文件转换（SVG/PNG/JPG → DXF）
教程
Vectric 教程
VCarve、Aspire 等的官方视频。
10.9 我如何使用这些资源
让我举一个典型的场景：一个朋友想让我切割一块装饰面板。我会在 DXFforCNC 上搜索一个免费的“花卉图案 DXF”，看看有没有匹配的。然后我会在 LibreCAD 中打开它，缩放或修改它。如果太大，我会把它剪掉。如果发现重复或不需要的细节，我会删除它们。然后我会导入 VCarve 来获取实际的刀具路径。
有时我需要一些关于某种胶合板的切屑负荷或切割速度的建议。我会登录 CNCZone 或 Facebook 群组，看看是否有人切割过相同品牌或厚度的胶合板。通常一天之内就能收到建议。
10.10 保存个人 DXF 库
我强烈建议你建立自己的形状库。每次你创建或获取一个 DXF 文件 以后可能会用到的几何图形（比如齿轮形状、括号，或者你喜欢的字体轮廓），可以存放在一个标签清晰的文件夹中。日积月累，你就会拥有一个随时可用的几何图形宝库。
我给子文件夹贴上“齿轮”、“徽标”、“字母”、“标志边框”等标签。这样，如果我需要为标志添加一个漂亮的边框，我只需打开我的“标志边框.dxf”库并复制一个形状即可。无需从头开始重新绘制。
10.11 第 10 章结论
拥有合适的资源——免费的 DXF 存储库、可靠的 CAD/CAM 软件、活跃的社区——可以为您的 CNC 之旅提供强劲动力。我通过重复使用现有设计或在论坛寻求帮助，节省了无数时间。
一旦你意识到你并不孤单，而且一个强大的生态系统 DXF 文件 有了库和知识库，CNC 变得更加易于访问。现在，我们将完成最后一章，总结所有要点，并鼓励您将这些想法付诸实践。然后，我们将以常见问题解答的形式，解答最常见的“DXF 文件”+ CNC 问题。
总结与要点
在本指南中，我们涵盖了很多内容，我将其命名为 “如何使用 DXF 文件进行 CNC：从设计到刀具路径。” 我分享了我第一次偶然发现 DXF 文件 作为一个新手，我不太了解它在我的 CNC 工作流程中的重要性。现在，完成了无数个项目后，我简直无法想象没有它的工作环境。
在这里，我将回顾最重要的想法并鼓励您自信地进行尝试。
11.1 DXF 文件：通用 2D 格式
我们确定 DXF 文件 是一种久经考验的二维几何体存储方法。几乎所有 CAD/CAM 软件都能识别它，从基于 DOS 的老式 CNC 控制器到现代基于云的 Fusion 2。这种通用性是它最大的优势。
主要优点:
跨软件兼容性
保留线条、圆弧、图层
易于解读 CNC 刀具路径
限制:
主要用于 2D 形状（但在某些版本中可以存储 3D 数据）
版本很重要（旧机器可能只能读取 R14 或 R2000）
非参数化——没有高级约束或 3D 特征
11.2 CNC 工作流程概述
我们看到 DXF 文件 位于设计和CAM的交汇处。我的典型流程是：
概念/设计 （草图或矢量/3D CAD）
导出模板 到 DXF 文件 （检查版本、比例、单位）
净化 如果需要，可以在 2D CAD 编辑器中使用（连接圆弧、删除重复项）
导入模板 进入 CAM（Fusion 360、VCarve 等）
分配刀具路径 （外部偏移、内部偏移、口袋、钻孔等）
模拟
生成 G 代码
运行 G 代码 在数控机床上
该链条是灵活的，但概念仍然存在： DXF 文件 是你的通用几何握手。
11.3 创建和导出 DXF 文件
我们介绍了如何创建或导出 DXF 文件 来自各种软件：
AutoCAD：本机方法
Illustrator / Inkscape：将文本转换为轮廓，确保矢量形状，然后导出
SolidWorks/Fusion 360：将 2D 草图或视图导出为 DXF
主要缺陷：线条重叠、轮廓开放、单位不匹配
一个重要提示：始终重新导入已导出的 DXF 文件 进入某些查看器来确认弧线、线条和图层是否正确。
11.4 编辑和准备 DXF 文件
即使导出结果看起来没问题，在 LibreCAD、QCAD 或 DraftSight 中快速移除重复项或统一圆弧也能帮你省不少事。如果你依赖的是老款 CNC 软件，而这些软件在处理样条曲线或高级实体时会很卡，那么这一点就尤其重要。
清理清单:
连接弧
删除重复项
如果需要，转换样条线
重命名图层以便于刀具路径分配
11.5 导入 CAM
CAM 是将几何图形转换为运动命令（G 代码）的过程。我认为成功导入 DXF 文件 是成功的一半——然后是指定切割深度、进给速度、刀具直径偏移等。
关键点:
仔细检查比例和方向
使用层来定义不同的操作
确定内部偏移量还是外部偏移量
可能添加标签或线索
11.6 常见 DXF 问题故障排除
我们解决了一大批潜在的问题：
空白或缺失的几何体
错误的尺度
开放循环
重复行
不兼容的版本
使旧 CAM 感到困惑的样条线或高级圆弧
每个问题都可以通过验证单位、展平几何体或转换为圆弧来解决。熟悉这些修复方法是掌握“DXF 文件”流程的一部分。
11.7 将其他格式转换为 DXF
很多时候我需要将 PNG、PDF 或 AI 文件转换成 DXF 文件如果是光栅图像（PNG/JPG），矢量化是关键。如果已经是矢量（例如 AI 或 SVG），则可以直接导出为 DXF。主要需要注意的是要注意混乱的自动追踪结果。
11.8 真实世界示例和资源
我们通过一个铭牌示例，展示了从概念到最终剪辑的每个步骤。我就是这样做的。然后我们探索了一些免费或付费的资源——DXF 库、推荐的 CAD/CAM 工具以及社区。如果您真的想提升自己的 CNC 之旅，这些资源和社区可以帮您省去大量的反复尝试。
11.9 我的个人感想
刚开始的时候，我以为 CNC 只是插入形状然后按下“开始”键而已。随着时间的推移，我意识到每个阶段都至关重要：形状不良 DXF 文件 可能会毁掉一份工作。另一方面，一个准备充分的 DXF 文件 使一切顺利，从分层到最终剪辑。
我还意识到我喜欢解决问题。每个新的形状或材料都是一个谜题。我生成或编辑 DXF 文件 如果我处理钢材、木材或丙烯酸树脂，可能会略有不同。但基础是一样的。
11.10 鼓励实验
你不可能一天就学会所有这些细节。尝试一些小项目：
从 DXF 文件
添加文本，查看圆弧在 CNC 环境中的行为方式
尝试更复杂的形状（如齿轮）或雕刻的标志
每次你都会改进你的流程、对图层的理解以及对版本差异的适应。不要害怕犯错。在 CNC 加工过程中，出现一些废料或试切是正常的。
11.11 展望
整个旅程都是为了弥合创意与制造之间的差距。“DXF 文件”就像是跨设计工具、CAM 系统和机器控制器的通用通行证。只要您不断努力和尝试，很快就能自信地处理任何 2D 设计请求。
常见问题
DXF 文件到底是什么以及它在 CNC 中如何使用？A DXF 文件 （绘图交换格式）是一种广泛认可的二维格式，用于存储直线、圆弧和矢量形状。在 CNC 中，我们导入 DXF 文件 进入 CAM 软件生成刀具路径。
我可以将 DXF 文件用于 2D 和 3D CNC 操作吗？通常，a DXF 文件 适用于二维几何。您可以进行 2D 或分层切割，但真正的 2.5D 通常需要 STL 或 STEP 等格式。
我需要什么软件来打开和编辑 DXF 文件？您可以使用免费工具，例如 LibreCAD、QCAD 或 Inkscape（带扩展程序）。付费选项包括 AutoCAD、DraftSight 和 Illustrator（带插件）。
如何从 AutoCAD 或 Illustrator 导出 DXF 文件？在 AutoCAD 中，前往“文件 → 另存为 → DXF”。Illustrator 通常提供“导出 → DXF”或需要插件。请检查版本（R14、2000 等）和单位设置。
导入时我的 DXF 文件看起来是空白的——为什么？可能是单位不匹配（毫米 vs. 英寸）或形状过大/过小。请缩小或检查 CAM 软件的导入比例。另外，请确保您没有导出 3D 数据。
如何将 PNG 或 JPG 图像转换为 CNC 可用的 DXF？使用矢量化软件或功能（Inkscape 的“描摹位图”、Illustrator 的“图像描摹”）创建轮廓，然后导出为 DXF 文件.
为了兼容，我应该导出哪个版本的 DXF 文件？许多较旧的 CNC 控制器更倾向于使用 R14 或 R2000。现代软件可以处理 2007 或更高版本。如有疑问，请选择 R2000。
如何确保 CNC 切割的路径闭合？在二维 CAD 编辑器中连接圆弧和直线。查找“闭合间隙”或“连接实体”。型腔或轮廓操作需要连续的循环。
激光切割机和 CNC 铣床都可以使用 DXF 文件吗？当然。机器类型无关紧要；它们只需要二维矢量几何。您仍然可以在每台设备的CAM或驱动软件中定义不同的切割设置。
为什么将 DXF 导入 CAM 软件时会出现缩放问题？通常是单位不匹配。您的设计可能以毫米为单位，但 CAM 软件将其解释为英寸，反之亦然。
清理 DXF 文件的最佳免费工具是什么？我推荐 LibreCAD 或 QCAD。它们可以删除重复项、连接线条、转换样条曲线以及展平几何体。
从在线网站下载免费的 DXF 文件安全吗？大部分情况下是可以的，但如果您计划出售最终产品，请注意潜在的许可或版权问题。另外，为了安全起见，请确保您的杀毒软件处于激活状态。
如何为多通道或多工具操作创建分层 DXF 文件？在 CAD 软件中，将不同的形状分配到不同的图层（例如，“外切”、“口袋”、“雕刻”）。然后导出 DXF 文件。CAM 软件可以识别这些图层。
我可以将 DXF 文件与 Fusion 360 或 LightBurn 一起使用吗？是的。Fusion 360 可以导入它们用于 2D 草图，LightBurn 则使用它们进行激光切割。只需注意你的单位。
设计 CNC 的 DXF 文件时常见哪些错误？未转换的文本、开放的轮廓、未展平的 3D 几何体、忘记检查比例、未删除重复项以及选择不兼容的 DXF 版本。
在使用 DXF 文件之前，我是否需要展平曲线或删除填充？如果您的软件无法处理颜色填充或高级曲线（样条曲线），是的。将其展平或转换为圆弧/折线会有所帮助。删除填充可以使文件保持纯矢量轮廓。
参考文献及延伸阅读：权威来源
为了总结本文，以下是一些可供进一步阅读的权威资料：
维基百科：引用维基百科本页面提供了如何以各种格式正确引用维基百科文章的指南。https://en.wikipedia.org/wiki/Wikipedia:Citing_Wikipedia
维基百科：可靠来源本指南讨论了各种类型来源的可靠性以及使用可验证信息的重要性。https://en.wikipedia.org/wiki/Wikipedia:Reliable_sources
维基百科：可验证性该政策解释说，添加到维基百科的材料必须可验证且来自可靠来源。https://en.wikipedia.org/wiki/Wikipedia:Verifiability
维基百科：引用来源本页解释了如何在维基百科文章中放置和格式化引用。https://en.wikipedia.org/wiki/Wikipedia:Citing_sources
维基百科：识别可靠来源（医学）本指南针对医学主题提供了有关识别可靠来源的建议。https://en.wikipedia.org/wiki/Wikipedia:Identifying_reliable_sources_(medicine)
维基百科：帮助：初学者参考本教程展示了如何在文章中添加内嵌引用，并解释了维基百科认为的可靠来源。https://en.wikipedia.org/wiki/Help:Referencing_for_beginners
维基百科：引用模板本页提供有关使用引用模板来一致地格式化参考文献的信息。https://en.wikipedia.org/wiki/Wikipedia:Citation_templates
维基百科：可靠来源/常年来源维基百科上关于其可靠性已多次讨论过的来源列表。https://en.wikipedia.org/wiki/Wikipedia:Reliable_sources/Perennial_sources
这些资源为引用来源和理解信息来源的可验证性和可靠性原则提供了全面的指导。